分享高低溫沖擊試驗機遇到的常見故障及解決辦法

　　高低溫沖擊試驗機作為控制產品質量必須的設備，在使用過程中如何排除故障、保證機器良好運轉，操作人員應學會發現問題并能排除。做拉伸試驗時，試樣斷口總是在兩邊斷。造成這種現象的原因，首先應考慮試驗機主體部分安裝是不是垂直，如排除了這種原因，再從以下3個方面進行排除。
 

　　如果使用的年限過長的話，會產生一些常見的故障，今天為大家講解一下高低溫沖擊試驗機遇到的常見故障及解決辦法
 

　　一、遇到的常見故障
 

　　1.度盤指針靈敏性變差，擺錘位置不正常，擺桿對不準垂直標記。
 

　　2.高低溫沖擊試驗機錘回位不正常，時快時慢。被動針不能很好的停在任意位置，并且和主針不重合。
 

　　3.加荷時，油路系統漏油嚴重或油管破裂。
 

　　4.試樣斷裂后，擺錘快速回落，造成沖擊。
 

　　二、通常情況下，故障的解決辦法為：
 

　　1.鉗口裝夾時沒放正，應按要求使鉗口對稱的夾好試樣。
 

　　2.鉗口質量低劣，牙齒損壞，除了影響鉗口不同心外，還使試驗過程中試樣打滑，使屈服點很難辨認。這時應更換鉗口。
 

　　3.升降導輪調節不正，使上下鉗口不同心。應加工一個檢驗棒，上下鉗口拉緊后，以兩根力柱為依據用百分表測量，直到調節合格為止。更換黏度合適的油。檢查油路系統接頭處是否擰緊，如有需要更換墊圈的，要及時更換。如果是油管破裂，檢查油路系統接頭處是否擰緊，如有需要更換墊圈的，要及時更換。如果是油管破裂，那么，需要更換強度更高的油管，另外，還要觀察送油閥，溢流閥活塞是否頂死或裝反。常見故障：試樣斷裂后，擺錘快速回落，造成沖擊。
 

　　以上是為大家分享的高低溫沖擊試驗機遇到的常見故障及解決辦法，希望可以對大家有所幫助，總之，要經常注意試驗機的在使用過程中發現的問題，及時排除，以免您測試結果產生錯誤。在就是對試驗機定期檢查校正，保證試驗機的正常使用。